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    等離子噴涂陶瓷涂層加工技術的特點

    2022-2-22 14:14:53點擊:

    與其它熱噴涂相比等離子噴涂陶瓷涂層加工具有以下特點:

    1)由于等離子噴涂時的焰流溫度很高,其中心溫度可達32000K,幾乎能熔化所有高熔點和高硬度的材料,所以很適合陶瓷與高熔點物質的噴涂,這是其它噴涂方法所不能實現的;

    2)涂層致密,結合強度高。等離子噴涂能使粉末獲得較大的動能,且粉末溫度又高,所以噴涂獲得的涂層致密度高,結合強度高;

    3)涂層厚度可以按需要控制,誤差可控制到0.025mm;

    4)對工件的熱影響小。等離子噴涂對工件的熱輸入量小,噴涂后基材金相組織不會發生變化,工件幾乎不產生變形。在提高耐磨蝕、抗氧化、耐熱性能的同時,不影響機體原來的機械性能,同時可對精密工件進行噴涂;

    5)噴涂效率高。采用高能等離子設備時,粉末的沉積效率可達8kg/h;

    6)噴涂材料與被噴涂材料可以自由選擇和組合。

     

    KNM1000等離子噴涂后的涂層可以磨加工,從而達到圖紙精度要求的公差及表面光潔度。


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